波紋管補(bǔ)償器的滾壓成形

　　波紋管補(bǔ)償器的滾壓成形是將管坯置于成形機(jī)內(nèi)，借工作的旋轉(zhuǎn),，在工作輪與管坯的接觸面產(chǎn)生摩檫力,，并依靠該動(dòng)力帶動(dòng)整個(gè)管坯的回轉(zhuǎn)，再借助工作輪的向下進(jìn)給,，即在管坯上逐漸形成凸起，即初波,。同時(shí)托輪逐漸軸向收攏,，與緩慢向下進(jìn)給的工作輪相應(yīng)，最終在管坯的周向,，滾制成u形波紋管,。

　　滾壓成形每次可以滾成一個(gè)或數(shù)個(gè)波紋。液壓成形的波紋管,，直徑較大,，最大可達(dá)8-10m，壁厚一般不大于4mm,，為確保如此大直徑,，壁相對(duì)很薄的管坯,，再滾制過(guò)程中能在工作輪的帶動(dòng)下平穩(wěn)回轉(zhuǎn)，需將管坯套在預(yù)制的胎具上,，在胎具的圓周上裝有一圈滾輪,，管坯內(nèi)的工作輪用大功率的油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，以確保工作輪成形時(shí)能隨負(fù)荷波動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié),，保持恒態(tài),。

　　波紋管補(bǔ)償器的脹壓成形

　　波紋管補(bǔ)償器的機(jī)械脹壓成形是在管坯內(nèi)預(yù)先裝有圓形內(nèi)模，該模具系有若干個(gè)分瓣的模塊組合而成,，內(nèi)模中央有一個(gè)靠油缸推動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的錐體,。當(dāng)錐體下行時(shí)，對(duì)模塊產(chǎn)生側(cè)壓力,，在該力的推動(dòng)下,，模塊管坯受脹壓而成波形，錐體上行后則模塊考彈簧力收縮復(fù)位,。

　　脹壓成形的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,，無(wú)需沖液壓介質(zhì)，因此也沒(méi)有密封要求,，成形簡(jiǎn)單速度快,。但是當(dāng)分瓣模塊被外推成形時(shí)，由于外圓周的擴(kuò)展,，使瓣模之間生有空檔,，使成形以后的波紋在圓周上產(chǎn)生棱角。同時(shí),，外圓為圓的模塊當(dāng)其工作時(shí),，被外推后成形的圓周曲率與原味的曲率不一樣，因此加工后的波紋管棱角比較明顯,。為此在成形過(guò)程須不斷的將管坯或模塊旋轉(zhuǎn)一定角度,，即一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊脹形，形成的棱角會(huì)不太明顯,。成形后應(yīng)用特別輪廓的內(nèi)輥和外輥精壓定形,。