金屬波紋管熱處理：
　　金屬波紋管產(chǎn)品制造過程中的熱處理,，根據(jù)其主要目的可分為焊后熱處理，消氫處理，恢復(fù)或達(dá)到規(guī)定力學(xué)性能的熱處理,，金屬波紋管熱處理是通過加熱和冷固態(tài)金屬來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)并獲得所需性能的一種工藝,，
　　對于碳素鋼,，低合金鋼產(chǎn)品,，由于冷成型的變形量較大,，會產(chǎn)生明顯的冷加工硬化,，使材料的強(qiáng)度,、硬度提高，塑性,、韌性降低,，同時還會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在實(shí)際生產(chǎn)中,，將產(chǎn)品加熱到Ac1以下50℃`~150℃,，經(jīng)適當(dāng)保溫后隨爐緩慢冷的工藝，即處理應(yīng)力退火,，由于溫度升高時原子活動能力增大,，使冷變形時破碎的，被拉長或壓扁的晶粒,，通過新晶體形核及核長大的過程變?yōu)榫鶆蚣?xì)小的等軸晶粒,，從而處理產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力和冷加工硬化，降低材料的強(qiáng)度和硬度,，恢復(fù)其塑性和韌性,。對于奧氏體不銹鋼產(chǎn)品，成形后會產(chǎn)生大量的形變馬氏體組織,，使得材料的硬度增加,，韌性降低,，同時還會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，若產(chǎn)品工作在應(yīng)力腐蝕環(huán)境中將會很危險,，此時應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行固熔處理,。固熔處理就是將產(chǎn)品加熱到1040~1100℃左右，經(jīng)適當(dāng)保溫,，使碳化物都溶入奧氏體,，然后快速冷至室溫，恢復(fù)奧氏體組織,。
　　失效金屬波紋管檢驗(yàn)：
　　1化學(xué)成分和力學(xué)性能分析
　　取樣進(jìn)行分析,，試驗(yàn)，材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能符合GB713標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
　　2硬度和厚度測定
　　對于失效的波紋管分別用TH140便攜式里氏硬度測量儀和朝圣波測厚儀進(jìn)行了硬度和厚度測量,。
　　材料的硬度范圍為384~479HL，在波峰處硬度,、厚度,、硬度測量結(jié)果
　　由結(jié)果可以看到，變形越大的地方（如波峰）,，厚度越薄,，硬度越高，這主要與冷成形時的受力情況和加工硬化程度有關(guān),。
　　

　　表一：不同位置硬度,，厚度測量結(jié)果