鈦及鈦合金波紋管制造方法成形精度高，能承受較大內(nèi)壓,，設(shè)備簡單,、成品率高、成本低,，加熱溫度低,、成形速度快，而且適應(yīng)品種多,，可制造幾乎所有牌號的鈦及鈦合金波紋管,，其按下述步驟進行：
　　a.將鈦或鈦合金無縫管或焊管制成一密封的管坯,，并在一端留有充氣口；
　　b.將管坯裝入多層模結(jié)構(gòu)的模具中,；
　　c.將管坯加熱至純鈦或鈦合金的熱成形溫度,；
　　d.向管坯內(nèi)充入氣體，充入氣體的壓力為1～1.5MPa,，使管坯向外脹形,；
　　e.在模具軸向施加壓縮載荷，使各模塊壓合,；f.繼續(xù)向管坯內(nèi)增加氣壓,，使其壓力達到2.5～5.0MPa，使管坯完全充滿模具成形,，最后經(jīng)冷卻脫模即制成成品,。