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不銹鋼金屬補償器
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產(chǎn)品詳情
不銹鋼金屬補償器的撓性元件-波紋采用奧氏體不銹鋼材質(zhì)或按用戶要求的材質(zhì)制造,，在管路中可對多方向進(jìn)行連接,，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲,、改變介質(zhì)輸送方向,、補償管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等,，適用于有位移、振動的各種泵,、閥等的連接補償,。
不銹鋼金屬補償器使用的波紋有兩種，一種是螺旋形波紋,，另一種是環(huán)形波紋,。
1.螺旋形波紋：波紋呈螺旋狀排布的管形殼體，在相鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角,，所有的波紋都可通過一條螺旋線連接起來,。
2.環(huán)形波紋：波紋呈閉合圓環(huán)狀的管形殼體，波與波之間由圓環(huán)波紋串聯(lián)而成,。環(huán)形不銹鋼金屬補償器由無縫管材或拼接管材加工成形,。受加工方式制約，較之螺旋形波紋管,，其單管長度通常較短,。環(huán)形不銹鋼金屬補償器的特點是彈性好、剛度小,。
不銹鋼金屬補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材質(zhì),。因其材質(zhì)不同，故所加工制作的補償器性能及用途也有所不同,。
不銹鋼金屬補償器的性能試驗包括：剛度試驗,、穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗,、屈服破裂試驗,、振動試驗、沖擊試驗,、高溫疲勞試驗等,。涉及不銹鋼金屬補償器性能試驗的標(biāo)準(zhǔn)主要有：EJMA、ROCT27036,、OCT B5.5588等,。
其中EJMA給出了穩(wěn)定性試驗、疲勞試驗,、屈服破裂試驗方法,。給出了高溫疲勞試驗對試驗件、應(yīng)力范圍,、保溫（位移）時間的要求及數(shù)據(jù)的處理方法,。
（1）剛度試驗：對軸向型、橫向彎度,、彎曲剛度的測量方法和邊界條件提出了要求,，并給出了試驗次數(shù)和數(shù)據(jù)處理方法。
（2）疲勞試驗：對軸向型,、直管壓力平衡性,、鉸鏈型、拉感性,、柔性桿等多種結(jié)構(gòu)形式的補償器模擬實際變形條件進(jìn)行疲勞試驗,，給出試驗方法和判斷準(zhǔn)則。
（3）振動試驗：給出了振動試驗的振動方式,、頻率范圍,、振動加速度、每個頻帶的掃描時間的要求,。
（4）沖擊試驗：對沖擊加速度,、脈沖持續(xù)時間、沖擊作用次數(shù)及沖擊試驗的邊界條件做出了規(guī)定,。
有上述介紹可以看出,，各標(biāo)準(zhǔn)因適用對象不同，對試驗方法和要求各有側(cè)重,。其中EJMA給出的高溫疲勞試驗方法,，為處于蠕變溫度范圍內(nèi)工作的不銹鋼金屬補償器的疲勞設(shè)計方法給出了依據(jù)。
不銹鋼金屬補償器如何安裝：
?。?、對帶內(nèi)套筒的不銹鋼金屬補償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動平面一致,。
?。病⑿枰M(jìn)行“冷緊”的不銹鋼金屬補償器,，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除,。
３,、嚴(yán)禁用不銹鋼金屬補償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差,，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系,、設(shè)備,、支承構(gòu)件的載荷。
?。?、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面,，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷,。
?。怠⑺畨涸囼灂r,，應(yīng)對裝有不銹鋼金屬補償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固,，使管路不發(fā)生移動或轉(zhuǎn)動。對用于氣體介質(zhì)的不銹鋼金屬補償器及其連接管路,，要注意充水時是否需要增設(shè)臨時支架,。
６,、水壓試驗結(jié)束后,，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干,。
?。贰⑴c不銹鋼金屬補償器接觸的保溫材料應(yīng)不含氯,。
