波紋管補(bǔ)償器的成形方法有以下幾種：

　　1,、液壓成形包括多波一次成形和單波連續(xù)成形,。

　　波紋管的液壓成形是利用泵注入管坯中的介質(zhì)壓力,，迫使管坯在限制,，模塊中脹形,，而后拆去模塊間的定位體撐,，利用油壓機(jī)或其他有關(guān)類似作用的設(shè)備,，壓縮管坯至所需的最終長度,，拆去模塊,，便得成形的波紋管,。液壓成形的波紋管直徑最小可到幾毫米，最大可達(dá)4-5m，壁厚一般不大于4mm,適用范圍較大,。液壓成形的特點(diǎn)是：成形過程中,，管坯受壓均勻，減薄量適中,，管坯的縱縫在形成過程中始終受著成形壓力考驗(yàn),。但是液壓成形工藝對模具要求高，尤其是加工大直徑的波紋管,，模具成本驟升,，勞動強(qiáng)度大，對油壓機(jī)的噸位和立柱有很高的要求,。對于大型和特大型波紋管,，選用滾壓成形，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)的角度考慮,，較為合理,。

　　2、機(jī)械成形包括滾壓,、脹壓和旋壓成形,。

　　3、焊接成形,。

　　4,、化學(xué)沉積成形。

　　5,、電積壓成形,。其中，液壓成形和機(jī)械成形是制造波紋管和金屬軟管的常用工藝方法,；焊接成形方法用于制造壓縮量很大的焊接波紋管,，最后的兩種方法主要用于制造微型波紋管和彈性元件。